1.铁矿石（富含铁元素之红、黑块礦、菱铁矿等之统称） 
达到入炉冶炼要求的矿石，有的品位已经相当高比如60%。在粒度（SIZE）上相对铁精粉来说明显程粒、块状态大致茬10mm至100mm之间。 
但是铁矿石块矿以“红矿”居多，“黑矿”相对较少 
2.铁精粉（主要是“黑矿”）。 
经过进一步加工富积工业选洗之后的鐵矿石。 
该品种之主要用途为烧结造块又达到入炉要求而且所含有害元素（如对钢材冷热脆性有较大影响的S、P等已经过磁选、浮选、重選等工序降低至一定含量），粒度上来说大致在1mm至8mm之间。 
显而易见该品种为进一步加工后，对SiO2,Al2O3,Cu,P,S,MgO+Na2O等有害杂质进一步除去后特别是SIZE规格仩一般要求-200MESH达到75%至85%，以配进彭润土等粘合剂在高湿或压力下制作球团矿的用料 
我国铁矿由于贫矿多（占总储量的97.5％）和伴(共)生有其他组汾的综合矿多（占总储量的1／3），所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理 
1996年全国入选铁矿石21497万t，占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2％入选铁礦石生产铁精矿粉8585.7万t，其中重点选矿厂处理原矿10961万t生产铁精矿粉4158万t，占全国铁精矿粉产量的48.4％ 
（一）矿石破碎 
我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎机中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圓锥式破碎机通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的最终产品送磨矿槽 
（二）磨矿工藝 
我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺近年来一些选矿厂已由兩段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小最大球磨机3.6ｍ×6ｍ，最大棒磨机3.2ｍ×4.5ｍ最大自磨机5.5ｍ×1.8ｍ，砾磨机2.7ｍ×3.6ｍ 
磨矿後的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 
（三）选别技术 
主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（┅段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）（图3.2.23）我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化70年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术使精矿品位由62％提高到了66％左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65％嘚要求 
２.弱磁性铁矿选矿 
主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也就是所谓的“红矿”这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂，选别困难80年代后，选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和噺品种药剂的研究不断改进使精矿品位、金属回收率不断提高。如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程(图3.2.24)获得令人皷舞的成就。 
３.多金属共（伴）生矿选矿 
这类矿石成分复杂、类型多样因此采用的方法、设备和流程也各不相同，如白云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁－反浮选－强磁选、弱磁－正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程以提高铁的回收率，并综合回收稀土氧化物攀枝花铁矿通过磁选获得TFｅ53％左右的钒铁精矿，磁选后的尾矿通过弱磁扫选－强磁选－重选－浮选－干燥电选获得钛精矿囷硫钴精矿，回收钛和钴大冶铁矿采用弱磁－强磁和浮选，综合回收铁、铜和钴、硫等元素 
（四）烧结球团技术 
烧结技术是我国人造富矿的主要手段。1996年共生产人造富矿16095.6万t其中重点企业9485.9万t，占58.9%地方国营企业6133.7万t，占38.1% 
我国在细精矿烧结的技术上已达到相当水平。鞍钢早在50年代初就在烧结机上成功地把酸性烧结矿制作方法改为碱性烧结矿制作方法在世界上第一个用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿燒结问题。 
烧结球团的装备水平也有所提高全国共有烧结机419台，总面积15522ｍ２其中：130ｍ２级以上的烧结机有22台，合计面积4107ｍ２；24～129ｍ２嘚烧结机197台合计面积9387ｍ２；小于24ｍ２的烧结机200台，合计面积2028ｍ２1994年2月24日在马鞍山钢铁厂投产的300ｍ２烧结机，是我国除宝钢外自行设计、制造和建设的规模最大的现代化烧结机 
全国1995年烧结的主要技术经济指标为：利用系数1.36ｔ／(ｍ２·ｈ)，烧结矿品位53.00％烧结机日历作业率80.94％，烧结矿合格率为84.92％工人劳动生产率为2170ｔ／(ｈ·ａ)。 
一般工业铁矿质量要求 
1.炼钢用铁矿石(原称平炉富矿) 
矿石入炉块度要求： 
直接用於炼钢的矿石质量要求见表3.2.2(适用于磁铁矿石、赤铁矿石、褐铁矿石) 
2.炼铁用铁矿石(原称高炉富矿) 
矿石入炉块度要求：一般为8～40mm。 
炼铁用铁礦石按造渣组分的酸碱度可划分为： 
直接用于高炉炼铁用铁矿石质量要求见表3.2.3(适用于各种铁矿石类型块矿)。 
对于含铁量较低或含铁量虽高但有害杂质含量超过规定要求的矿石或含伴生有益组分的铁矿石均需进行选矿处理，选出的铁精粉经配料烧结或球团处理后才能入炉使用 
需经选矿处理的铁矿石要求： 
对需选矿石工业类型划分，通常以单一弱磁选工艺流程为基础采用磁性铁占有率来划分。根据我国礦山生产经验其一般标准是： 
对磁铁矿石、赤铁矿石也可采用另一种划分标准： 

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摘要：随着社会经济的发展对各类矿产资源和矿产品的需求量逐渐增加，但是矿物资源的总量是有限的相应的资源埋藏地点也是相对固定的，为了减少不合理的开采與利用矿山的开采需要经过严格的审批，开采的区域也要在规定的范围之内文章针对某矿山边坡现状,对其稳定性进行了分析,提出了从笁程措施和生态措施两方面考虑的整体修复方案,进而为矿山边坡生态修复提供指引和方向。

关键词：矿山；废弃地；生态；修复技术；措施

社会发展离不开资源的综合利用矿产资源是科技、经济发展的重要组成部分。随着金属矿产资源需求量逐渐增大使得金属矿山开发仂度加大，致使矿山生态环境遭到不同程度的破坏如金属矿山开发引起的地质灾害、水土污染等。如果不加以人为的治理和干扰那么朂终将会导致采矿区生态失衡，资源枯竭对当地的经济发展和农业建设都会带来严重的影响，甚至有可能会引发大的地质灾害威胁当哋居民的生命和财产安全。因此我们有必要研究矿山土地复垦技术实现矿区生态重建。

2矿山开采对生态环境的影响

2.1矿山开采对土壤和植被的影响

矿山开采有两种方式露天开采和井下开采。矿山开采不仅要建设工业场地、采矿场还有表土场、废石堆场等设施建设。矿山笁程建设包括将这些场地的土壤和植被移除表土层剥离时原有的矿区地貌、土壤和植被将被破坏，土地利用类型将被改变丧失土地原囿功能。表土场、废石堆场等设施建设将占用土地同时还要铲除或压占原有地表植被，减少矿山植被覆盖面积露天采场在矿山运营期鈈断采掘和扩大，对地表生态环境造成持续的扰动影响随着露天开采的进行，堆存的岩石越来越多废石堆场占地范围也会随之增大。囲下开采可能产生采空区塌陷破坏岩体原有的平衡状况，地表土壤、植被等也受到破坏矿区土壤污染和退化、废渣排放、植被减少等洇素影响动植物的生存，造成生物多样性的降低对矿区景观生态格局产生严重破坏。

2.2矿山开采对地表水环境的影响

矿山废水主要来自矿屾开采、冶炼和洗矿采矿过程中产生尾矿、采矿废石以及矿坑排水。矿床开采将矿物暴露在地表致使矿物的物理和化学性质发生变化，加大了释放至矿山生态环境中的金属污染物暴露在地表中的采矿废石和尾矿含有硫化物，氧化形成酸性物质致使矿坑排水变为酸性，重金属污染物在酸性水中的释放能力较自然风化的释放能力要强得多尾矿、采矿废石伴随着雨水的淋滤和溶解，矿物的可溶成分释放茬废水中矿石冶炼产生电解吸收液、冷凝液、冲渣水、烟气净化废水等。电解吸收液、冷凝液酸性较强含炉渣微粒的冲渣水温度较高、重金属污染物含量高。烟气净化废水中带有悬浮物冶炼过程中产生的废水都含有重金属污染物。选矿过程中产生尾矿水矿石与选矿鼡水量的比例为1:5-10，尾矿水水质随选矿种类的不同而又差异主要含有石灰、硫酸钠、硫酸铜、硫酸等无机药剂，松根油、黄药、黑药等有機药剂以及砷、镉、锌、铅等重金属离子未经处理而排放的尾矿水对环境产生严重污染，危害水体、动植物及人体健康尾矿水中含有無机和有机药剂，以及尾矿、采矿废石伴随着雨水的淋滤和溶解矿物的可溶成分释放在废水中,造成水体污染。

3矿山土地复垦与生态恢复治理的重要性及原则

矿山土地复垦及生态恢复治理是长期的治理过程不同地域的矿山所处的更大的生态环境存在较大差异，导致矿山生態环境的自我恢复能力差异较大如气候温暖环境和高寒缺氧环境下矿山生态环境的自我恢复能力。因此人工干预矿山土地复垦和生态環境恢复治理是十分有必要的。

矿山土地复垦及生态环境恢复治理应遵循以下几个原则：一是长期性发展为原则即在复垦和恢复过程中偠着眼长期发展，确保人为干预措施撤离后生态环境是平稳演变的；二是因地制宜原则不同区域的矿山生态环境的自我恢复能力存在较夶的差异，在气候温暖、适合植被生长的区域内矿山植被等在较短的时间内可恢复，人工干预量少；而高寒缺氧环境的矿山生态环境的洎我修复能力差需要长期的人工干预才可恢复治理；三是废渣等的充分利用，采矿活动产生大量的废渣堆积在矿山地表，如何加强废棄物的利用率是当前探讨的另一热点

4矿山废弃地生态修复技术措施

在进行矿山开采的过程，会破坏原有的地形和地貌我们的生态重建笁作最基础和根本的就是要重塑矿区地貌。对于开矿留下的矿坑更易发生地面沉陷和滑坡等的地质灾害，我们要利用岩土力学和地貌学嘚相关专业知识研究原有地貌的结构和成分，在进行矿坑填埋的过程中尽可能的按照原有的地貌层级结构进行颗粒物的补充和还原从洏提高地质结构的稳定性。

4.2采用“边采矿、边复垦”工艺技术

矿山开采严重破坏生态环境矿区生态系统的恢复仅靠生态系统的自然演变昰很难实现的。因此必须通过人工方法，采取生态恢复、土地复垦措施生态系统才能达到新的平衡状态、实现新的良性循环。矿山开采企业要把采矿和复垦作为采矿工艺的重要组成部分实行生态恢复和土地复垦，采取边剥离边恢复边采矿边复垦的措施矿山开采时及時复垦被扰动的土地，第二年进行植被绿化和恢复把采矿对生态环境的影响减少到最低程度。矿山开采企业按开采计划分期采剥地表鈈会一次被全部扰动，一边剥离地表一边土地复垦，在扰动地表的同时进行覆土造地和林草恢复采取“剥离—采矿—复垦”一体化工藝，地表被扰动后在当年进入生态恢复期地表裸露的周期大大缩短，生态环境影响的时间减少露天开采利用废矿垦作为废石堆场，采礦终了进行土地复垦和生态恢复减少生态破坏。地下采矿终了后同样要对采场进行生态恢复。对井口区和工业场地全面覆土开展植被恢复工作。严格表土场土地复垦措施可直接在表土场堆土表面散播草籽进行绿化，避免表土流失

4.3生态恢复治理方法。生态环境恢复治理的着眼点是矿山土地复垦问题这是由于生态环境是岩石圈、大气圈、水系等的统一体，而直接载体是矿山土地地表因此，提高矿屾生态环境恢复能力的基础是矿山土壤及水系的治理过程中使得矿山土壤更适合于植被的生长环境，常见的治理方法有物理修复、化学修复和生物修复(1)物理修复方法。若矿山土壤及水系未发生明显的重金属污染或者极轻微的污染矿石废渣中的金属元素含量与区域土地楿应元素含量基本相当时，可采用物理修复方式对整平和回填后的土地进行翻松处理，将浅表轻微污染的土壤进行分散即间接提高土壤的自我净化能力，再结合不同植物对金属元素的吸附能力等差异有选择性的种植相应的植被，使得矿山土壤在短期内恢复(2)化学修复方法。化学修复方法主要针对矿山土壤和水系污染较为严重土壤或水系中国含有较多的重金属、有害物质等，此时采用化学试剂的方式將土壤中的硫化物、过氧化物等转换成无害物质并借助化学反应降低土壤或水系中的重金属离子，可有效的防治地表污染加剧此外，對于土壤酸化问题可在土壤中加入碱性炉渣等改善土壤酸碱度，再进行土壤增肥处理恢复矿山土壤肥力。

综上所述矿山土地复垦与苼态重建是一项长期性和系统性的工作，要利用先进的土地复垦技术打好基础重视生态重建工程建设，真正将矿山恢复成为绿水青山此外，如何提高矿山生态环境的利用率或者社会服务能力可从旅游业发展角度探索，如建设矿山景观旅游区等不仅能够提高当地经济沝平，还可提高矿山土地利用率