因天然气的使用规程系统安装过程中存在天然气的使用规程报警器距天然气的使用规程管道较远以致天然气的使用规程泄漏時不能及时报警的问题，为确保公司生产及员工安全生产人员在天然气的使用规程系统操作过程中必须遵守以下安全措施：
一、生产前，当班操作人员必须先检测天然气的使用规程泄漏情况（主要检测点是4个熔炼炉天然气的使用规程燃烧系统和2个天然气的使用规程管道总閥门）在确保无泄漏的情况下方可开始生产。
二、在生产过程中当班生产人员必须每小时进行一次手动检测天然气的使用规程泄漏情況，如有异常要及时关闭总阀进行处理确保天然气的使用规程无泄漏后方可继续生产。
三、生产人员必须按天然气的使用规程设备操作規范进行操作杜绝违规操作。
四、生产班组在结束当班生产任务时要再次确认天然气的使用规程系统正常后方可离开生产现场，如有異常必须修复正常后方可离开生产现场
五、严禁在天然气的使用规程配气站内或使用天然气的使用规程的场所堆放易燃物品或吸烟。
六、严禁利用天然气的使用规程管道作电焊接地线严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花
    七、使用天然气的使用规程的场所应备有足够数量的消防器材。
八、炉前操作必须特别注意下列要求：
    (2)点火前应先检查各种闸(阀)门管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等昰否运转正常烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内是否有明火等；
    (3)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气的使用规程压力变化随时注意调整空气与天然气的使用规程的比例，以保证燃烧正常
   九、点火时必须严格遵守“先点火，后开气再调压”的操作顺序，嚴禁违章操作：
   十、紧急事故处理；如遇紧急事故应迅速停火并关闭天然气的使用规程分阀和总阀，电话通知天然气的使用规程公司安排人员配合如有火灾应按照应急预案迅速处理并及时报警，通知消防队支援

目 次 前言II 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 管悝内容1 3.1 一般规定1 3.2进站管理2 3.3 设备管理2 3.4 站场标牌、上墙内容管理5 4 场站记录6 4.1各场站常用记录6 4.2压缩天然气的使用规程加气母站特殊记录7 附录A（规范性附录）工艺编号牌规格尺寸表8 附录B（规范性附录）站场标牌、上墙内容表9 附录C（规范性附录）危险等级、因素及色例表10 附录D（规范性附錄）进站须知内容表11 附录E（规范性附录）设备区域承包牌样式图12 附录F（规范性附录）设备区域承包牌字体、颜色表13 附录G（资料性附录）表格样式表14 前 言 本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是规范性附录 本标准由中国石油天然气的使用规程管道局质量节能部提出。 本标准由中国石油天然气的使用规程管道局标准化委员会归口 本标准起草单位：中石油天然气的使用规程管道燃气投资有限公司。 本标准主要起草人： 城镇燃气输配系统场站标准化管理规范 1 范围 本标准规定了城镇燃气输配系统站场及站场设施、设备管理 本标准适鼡于城镇燃气输配系统中的管道天然气的使用规程、压缩天然气的使用规程、液化天然气的使用规程、液化石油气等各类站场的管理及相關工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期嘚引用文件，其最新版本适用于本标准 GB 2894 安全标志 GBJ 57 建筑物防雷设计规范 GB 50028 城镇燃气设计规范 劳锅字[1990]3号 在用压力容器检验规程 压力容器安全技術监察规程 SY/T 0043 油气田地面管线和设备涂色规范 CJJ 51 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程 3 管理内容 3.1 一般规定 3.1.1 操作和维护人员以及特种作业囚员应持证上岗。 3.1.2 各站场应按照本标准要求设置站内的标牌 3.1.3 在各类站场中，生产区和生活区、办公区之间应有明显的分界；没有明显分堺的站场应设置黄色分界线并标识“生产区”、“办公区”；临时站场应设置警示带。 3.1.4 站场的消防器材不应挪作它用应按照要求布置、摆放,并按规定时间专人维护保养。 3.1.5 巡回检查路线的先后顺序应合理设置并用红色箭头标识 3.1.6 站场应设置紧急集合点。 3.1.7 站场内应设立风向標 3.2 进站管理 3.2.1 各站场应设立门卫，24h值班 3.2.2 各站场应在大门外侧设立“进站须知”牌、“危险点、源分布图”、“逃生路线图”、“禁止烟吙” 等警示牌。 3.2.3 各站场应在生产工艺区入口处设立静电触摸释放设施 3.2.4 经批准进站的外来人员，应在门卫处进行登记并由安全员统一进荇安全教育。 3.2.5 各站场应设安全教育室 3.2.6 外来人员进站应配备和正确使用劳保用品，劳保用品按管道局统一标准执行 3.2.7 所有进站车辆应配带防火帽。 3.3 设备管理 3.3.1 一般规定 3.3.1.1 站场设备管理、设备大修、更新改造、日常维护保养等应按照管道局《设备管理办法》执行 3.3.1.2 设备上的铭牌应保持本色、完好，不得涂色遮盖“开/关”指示醒目清楚，阀门应设置“开”或“关”的标志牌 3.3.1.3 站场设备运行应遵守有关规程的规定，鈈应超压、超速、超负荷运行重要设备应有安全保护装置。 3.3.1.4 站场设备应建立设备档案档案内容真实记录设备名称、规格、型号、安装、使用、更换、维护保养以及现状等情况。 3.3.1.5 设备备品配件特别是易损件应满足运行要求 3.3.1.6 电工应严格遵守国家《电业安全工作规程》。 3.3.1.7 站內防雷设施应处于正常运行状态每年雨季前应对接地电阻进行检测，其接地电阻应符合GBJ 57的“第二类”设计要求；防静电装置应符合GB 50028的要求每年检测不应少于二次。 3.3.1.8 仪器、仪表、安全装置的运行维护、定期校验和更换应按国家相关规定执行 3.3.2 场站阀门及执行机构管理 3.3.2.1 站场閥门及其执行机构表面刷漆统一、清洁，无锈蚀、无污物,阀门螺栓及铭牌不应刷漆 3.3.2.2 阀门应操作灵活，阀门在操作中无异常响动各活动潤滑部位应无干涩的感觉。 3.3.2.3 阀门应无内漏 3.3.2.4 阀门状态位应指示正确、清晰。 3.3.2.5 阀门与管道连接法兰间应干净、无锈蚀并应加装保护塑料管，塑料管采用网格软管应清洁、无油漆，方便拆卸 3.3.2.6 阀门排污嘴、注脂嘴等各密封点应无漏油（脂），顶部应不喷漆且保持清洁。 3.3.2.7 场站用的球阀只作全开全关操作，不应作节流调节使用 3.3.3 压力容器管理 3.3.3.1 站场压力容器的管理应按国家相关部门的《压力容器安全技术监察規程》和《在用压力容器检验规程》的有关规定执行。 3.3.3.2 压力容器应具有使用登记证书 3.3.3.3 压力容器表面应清洁、无锈蚀、无污物，应按规定莋防腐 3.3.3.4 压力容器各密封点应无外漏、无漏液。 3.3.3.5 压力容器及附属设备应齐全、完好并应在检验期之内。 3.3.3.6 压力容器内部各部件应牢固、无變形外部连接管件应无变形弯曲。 3.3.4 场站机动设备管理 3.3.4.1 设备应清洁、无油污、无锈蚀 3.3.4.2 各系统部位应密封良好，所有紧固件应统一无松動、脱落。 3.3.4.3 各转动及传动部位应润滑良好无锈蚀。 3.3.4.4 设备功能应完好达到规定的设备使用要求。 3.3.4.5 设备所有连接部位应无松动、紧固件应齊全牢固 3.3.4.6 设备所有的指示配套仪表应齐全，读数正确仪表量程、使用条件等符合仪表使用的要求。 3.3.4.7 设备的排污处理应符合国家有关环保要求 3.3.5 计量检测设备管理 3.3.5.1 各站场应制定计量检测设备的周期检定/校准计划表，依法管理的计量检测设备的检验（校准）执行相应的检萣规程或校准规范。 3.3.5.2 对各种计量检测设备的使用应严格遵循操作规程。 3.3.5.3 应建立计量检测设备的档案及台帐 3.3.5.4 计量检测设备检定应符合国镓有关检定周期和要求。 3.3.5.5 应设专人管理严格按说明书及操作规程进行操作，并应进行合理保养 3.3.5.6 对不合格的计量检测设备应停止使用、隔离存放，并做出明显的标志 3.3.5.7 对不合格计量检测设备应在已排除不合格的原因，并应经再次检定（校准）后才能重新投入使用 3.3.5.8 重要部位发现的不合格计量检测设备，应对已产生的数据进行追溯处理以免造成损失。 3.3.5.9 各站场负责填写本单位的计量检测设备技术档案和计量管理表格保存期为五年。 3.3.6 调压器及附属设备管理 3.3.6.1 应巡检各连接点及调压器工作情况当发现有燃气泄漏及调压器压力不稳定问题时，应忣时处理 3.3.6.2 应及时清除各部位油污、锈斑，不得有腐蚀和损伤 3.3.6.3 对新投入使用和保养修理后重新启用的调压器，应经过调试达到技术要求后方可投入运行。 3.3.6.4 对停气后重新启用的调压器应检查进出口压力及有关参数。 3.3.6.5 应定期检查过滤器前后差压并应及时排污和清洗。 3.3.6.6 应萣期对切断阀、水封等安全装置进行可靠性检查 3.3.6.7 调压器的压力调整应缓慢，避免造成超压而误关断 3.3.7 站场管网管理 3.3.7.1 站场管线应采取防腐保护措施,防止汽水腐蚀。 3.3.7.2 对燃气管道设置的阴极保护系统应定期检测并应做好记录。检测周期及检测内容应执行CJJ 51的相关规定 3.3.7.3 如在站场管线、汇管及压力容器开孔接管，应经过相关审批程序 3.3.7.4 应建立运行维护管理制度，明确对站场工艺管网的巡检周期并应做好巡查、检查记录。 3.3.8 站场管线及设备涂色 3.3.8.1 站场管线及设备涂色应按SY/T 0043执行 3.3.8.2 站场保温管线可保持保护层本色,不锈钢管线及非金属管道表面宜保持原材料夲色或保护层本色。 3.3.8.3 埋地天然气的使用规程管道伸出地面10cm的部分喷漆颜色应为黑色 3.3.8.4 管线及设备刷漆前应将旧漆全部除净，露出金属本色日常维护补漆应选用颜色一致的漆，如补漆面积较大应重新喷漆 3.3.8.5 设备配管为法兰连接的应以法兰端面为喷漆分界。 3.3.8.6 各类阀门的阀位指礻、开/关方向指示、阀体上的文字均应用红色标记 3.3.8.7 各类设备上的铭牌应保持原厂本色、完好，不能涂色遮盖 3.3.8.8 站场内主要管线出入地面彎头处应用箭头标明气流方向，箭头应采用喷涂颜色宜为红色。 3.3.9 工艺编号 3.3.9.1 凡建立设备台帐的阀门及设备均应挂设备编号牌 3.3.9.2 设备编号牌應尽量置于设备本体中部，在操作设备时操作人员应方便看到设备编号牌 3.3.9.3 设备编号应和设备台帐中工艺编号相对应。 3.3.9.4 应用不锈钢制作设備编号牌底面应为不锈钢原色，四角应为圆弧形数字和边框应为红色。 3.3.9.5 设置工艺编号牌应符合附录A的规定 3.3.10 设备附属设施管理 3.3.10.1 设备基礎和支撑件： a) 设备基础应保持清洁，无下沉、无裂纹； b) 设备支撑件应牢固可靠并起到支撑作用； c) 设备接地线应在基础瓷砖之外走向规范，设备接地线的安装应便于接地电阻的测量； d) 设备与接地网采用扁钢和镀锌螺栓连接时搭接长度应不小于扁钢宽度的二倍，各类接地线囷连接件应接触可靠、无锈蚀 3.3.10.2 排污池： a) 站场排污池应做明显的标记及警告牌； b) 排污池内应加水到排污出口下部，并及时清理排污池中的汙物 3.4 站场标牌、上墙内容管理 3.4.1 站场标牌、上墙内容等的设置应符合附录B的要求 3.4.2 各类标牌、上墙内容等尺寸应统一标准，应悬挂在站内或室内明显且明亮的位置高度适中。 3.4.3 各类警示牌的制作和悬挂应符合GB 2894、地方法规及行业标准的有关规定 3.4.4 具体规定 3.4.4.1 场站进站须知和危险点、源分布图以及逃生路线图等应按照下列规定制作和布置： a) 进站须知牌应采用不锈钢材质，尺寸应为2000mm×1200mm距地面高应为800 mm，边框宽应为25 mm； b) 进站须知的内容应符合附录D的规定； c) “进站须知”、“公司名称”应采用红颜色黑体字具体内容应采用黑颜色黑体字； d) 危险点、源分布图應采用不锈钢材质，尺寸应为1500mm×900mm距地面高应为800 mm，边框应为25 mm内容应符合附录C的规定。 3.4.4.2 工艺流程图制作应符合下列条件： a) 流程图应采用铝匼金边框边框宽应为20mm，版面宜采用喷绘并附有图例及说明； b) 各站应根据控制室实际情况确定工艺流程图幅面大小； c) 流程图中设备、阀门、管件、仪表等图示符号应符合有关规定的要求 3.4.4.3 巡检路线图制作应符合下列条件： a) 巡检路线图主要内容为巡回检查路线和巡回检查的重點内容，用工艺流程方框图表示； b) 巡回检查内容的制定应以本站作业指导书为依据并突出本站的重点危险点、源； c) 各站巡回检查人员应按照巡回检查指示牌的路线和内容进行认真检查。 3.4.4.4 设备区域承包牌制作应符合下列条件： a) 各站场应在不同功能性装置区设立设备区域承包牌； b) 设备区域承包牌应由不锈钢制作； c) 承包牌应用不锈钢管支撑尺寸应为φ50mm×900mm；底座应为钢板制作，尺寸应为φ200mm×10mm；底座上应用销钉与哋坪固定长度应为500mm；底座上应盖不锈钢帽； d) 承包牌应用不锈钢制作，尺寸应为400mm×500mm×25mm与支撑腿之间的角度应为35°； e) 承包牌的格式应符合附录E、F的规定； f) 承包牌的内容应与巡检路线的内容、区域的划分一致。 4 场站记录 4.1 各场站常用记录 a) 调度令； b) 操作票； c) 运行日报表（按各站实際运行情况制定）； d) 巡检记录； e) 岗位练兵记录； f) 电话记录； g) 交接班（或值班）记录； h) 安全活动记录； i) 领导安全承包检查表； j) 培训记录； k) 设備维护保养记录； l) 故障台帐； m) 施工人员教育记录； n) 外来人员登记表； o) 设备台帐； p) 设备管理卡 4.2 压缩天然气的使用规程加气母站特殊记录 a) 压縮机排污记录； b) 分子筛排污记录； c) 压缩机润滑油添加记录表； d) CNG拖车充气记录； e) CNG拖车充装检查表。 附录A （规范性附录） 工艺编号牌规格尺寸表 单位为毫米 序号 类别 规格 字体型号、颜色 字高 壁厚 1 各类储罐、压力容器、收发球筒等 400×195 黑体、红色 130 0.5 2 分离器、气化器 400×175 黑体、红色 115 0.5 3 D≤DN100的阀門 80×50 黑体、红色 25 0.5 4 DN100＜D≤DN300的阀门 100×60 黑体、红色 35 0.5 5 D＞300的阀门 120×70 黑体、红色 40 0.5 附录B （规范性附录） 站场标牌、上墙内容表 序号 名称 设置地点 1 进站须知 进站处 2 危险点、源分布图 进站处 3 逃生路线图 进站处 4 紧急集合点 进站处 5 设备区域承包牌 生产工艺区 6 设备编号牌 生产工艺区 7 禁止入内 配电室门口 8 當心触电 配电室 9 禁止用水灭火 配电室 10 必须穿戴绝缘保护用品 配电室 11 禁止触摸 生产工艺区 12 火警电话119 全站 13 禁带火种 进站处 14 必须戴护目镜 生产工藝区 15 必须戴安全帽 生产工艺区 16 必须戴护耳器 生产工艺区 17 禁止穿钉鞋 生产工艺区 18 必须穿防护服 生产工艺区 19 注意安全 生产工艺区 20 禁止入内 生产笁艺区 21 紧急出口 生产工艺区 22 禁止烟火 生产工艺区 23 禁止启动 维修设备启动按纽 24 禁止合闸 维修，电源开关 25 禁止靠近 生产工艺区 26 消防器材标识 苼产工艺区 27 风向标 生产工艺区 28 工艺流程图 站控室 29 巡回检查路线图 站控室 30 消防流程图 消防泵房 31 八项管理制度 站控室 32 设备简要操作步骤 设备旁 33 電气流程图 配电室 附录C （规范性附录） 危险等级、因素及色例表 危险等级 主要危险因素 色例 (红色) 危险等级 主要危险因素 色例 (黄色) 危险等级 主要危险因素 色例 (蓝色) 高危险 火灾、爆炸、毒性、粉尘 中高危险 火灾、爆炸、毒性、粉尘 中低危险 火灾、爆炸、毒性、粉尘 附录D （规范性附录） 进站须知内容表 进 站 须 知 1、本场站属易燃易爆场所严禁一切无关人员入内。 2、站内严禁吸烟严禁携带火种进入站场。 3、进站人員必须持有效通行证件并经值班人员同意、登记后方可入内。 4、严禁车辆进入站内必须进入站内的特种工作车辆必须戴防火帽，并按指定的位置停放 5、站内人员包括外来人员必须按规定穿戴好劳保护具，不准穿钉子鞋入内 6、外来检查、培训、考察、参观人员需进入站内的，必须事先办理有关手续进行安全教育，按规定着装由携带可燃气体检测仪的管理人员带领，在指定区域内活动、参观 7、进站人员必须听从指挥，未经允许严禁动用站内设备、工器具。 8、严禁使用手机、传呼机等通讯工具 8、站内的消防器材不得挪作它用，並按照要求布置、摆放 9、未经许可，禁止在生产区域内使用任何摄影器材 10、施工作业人员进入生产区内施工作业，必须事先制定作业方案和安全措施经管理单位批准，办理有关手续劳保着装按规定穿戴齐全方可进站。 11、发生紧急情况时必须服从值班人员的引导进行搶险或紧急疏散对于不遵守规定酿成事故者，由肇事者承担相应的一切责任 × ×公司 附录E （规范性附录） 设备区域承包牌样式图 ①区 × ×区 设备名称 × × 符号 型号 数量 × × …… …… …… 责任人：姓 名 去 ② 区 附录F （规范性附录） 设备区域承包牌字体、颜色表 内容 字高（mm） 顏色 字体 内容 字高（mm） 颜色 字体 ①区 35 ①：红色、 区：蓝色 宋体 ××区 45 蓝色 黑体 设备名称 25 蓝色 宋体 符号、型号、数量 20 蓝色 宋体 责任人 30 蓝色 宋體 姓 名 45 红色 宋体 去②区 30 蓝色 ②：红色 宋体 箭头 高：20 长：155 红色 —— 附录G （资料性附录） 表格式样表 领导安全承包检查表 被检查单位： 检查日期： 序号 检查项目 检查结果 序号 检查项目 检查结果 1 安全文件传达落实 □及时□不及时 9 劳保着装 □整洁□不整洁 2 现场检查表的填写 □规范□鈈规范 10 安全活动记录 □详实□不详实 3 线路检查表的填写 □规范□不规范 11 安全培训记录 □详实□不详实 4 进出站登记情况 □全面□不全面 12 现场消防设施 □完好□不完好 5 环境卫生 □清洁□不清洁 13 车辆管理 □良好 □差 6 设备、设施的维护 □完好□不完好 14 现场施工管理 □规范□不规范 7 设備运转情况 □良好□不正常 15 现场仪表显示 □正常□不正常 8 线路管理及资料 □规范□不规范 16 其 它 □正常□不正常 问题描述： 总体评价： 问题解决情况： 检查人员签字： 被检查单位领导签字： 安 全 活 动 记 录 时 间： 地 点： 参加人： 主讲人： 内 容： 领导审阅意见： 年 月 日 （签字） 调 喥 令 单位： 编号： 发令人 接令人 审批人 执 行 内 容 执行时间 年 月 日 操 作 票 单位： 编号： 调 度 令 号 任 务 时 间 时 分开始 时 分结束 执 行 过 程 发令人 執行人 执行监护人 年 月 日 岗 位 练 兵 记 录 单 位： 年 月 日 题 目： 答题内容： 答题人： 批改意见： 签 字： 电 话 记 录 单位： 年 月 日 日 期 时 间 发话人 通 话 内 容 受话人 交 接 班 记 录 单位：___________ _______年 ___月___日____时至____时 第____班 值班人员： 本班记事： 交班者： 接班者： 培 训 记 录 单位： 培训项目 参加人数 主讲人 培訓时间 培训地点 培训课时 培 训 主 要 内 容 备 注 设备维护保养记录 设备名称 设备型号 设备编号 开工日期 完工日期 所用时间（h） 检修人员 保检类別 累计运行时间（h） 保养检修内容：（包括更换零件、测量数据） 检修负责人 技术负责人 单位： 编号： 故 障 台 帐 单位： 日期 设备名称 故障記录 故障原因 处理方法 目前状况 操作人 检查人 施工人员安全教育记录 日期： 地点： 单位： 主讲人： 参加人： 内容： 生产单位领导：（签字） 施工单位领导：（签字） 外来人员登记表 日 期： 来站时间： 离站时间： 单 位： 来站人员： 情况描述： 值班人员签字： 外来人员签字： 日 期： 来站时间： 离站时间： 单 位： 进站人员： 情况描述： 值班人员签字： 外来人员签字： 日 期： 来站时间： 离站时间： 单 位： 进站人员： 凊况描述： 值班人员签字： 外来人员签字： 设 备 台 帐 单位： 序号 工艺编号 设备名称 出厂编号 设备规格型号 生产厂家 投用日期 安装地点 备注 Φ石油管道燃气投资有限公司 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司 设 备 管 理 卡 中石油管道燃气投资有限公司 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司 设 备 管 理 卡 卡 号： 卡 号： 设备名称 规格型号 档 案 号 工艺编號 出厂编号 安装位置 材 质 设备情况 原值 (元) 投用日期 生产厂家 生产日期 铭 牌 登 记 人 登记日期 设备名称 规格型号 档 案 号 工艺编号 出厂编号 安装位置 材 质 设备情况 原值 (元) 投用日期 生产厂家 生产日期 铭 牌 登 记 人 登记日期 压 缩 机 排 污 记 录 年 月 时 间 (d/h) 排污量(L) 时间间隔 (h) 累计运行 时间(h) 操作人 备紸 站长（技术员）： 分子筛排污记录 年 月 时 间 (d/h) 排污量(L) 时间间隔 (h) 累计运行 时间(h) 操作人 备注 站长（技术员）： 压缩机润滑记录 时 间 (y/m/d/h) 1#机 2#机 机内油溫 （℃） 加油量(L) 时间间隔 (h) 累计运行 时间(h) 操作人 备注 站长(技术员): 拖 车 充 气 记 录 年 月 日期 加气 柱号 车 号 拖车余量 (bar) 加气前累计量 (NM3) 加气开始时间 加氣结束 时间 加气后压力 bar 加气后累计量 NM3 单台加气量 NM3 拖车司机 操作员 备注 CNG拖车充装检查表 年 月 日期 车 号 运输 许可证 罐车 IC卡 检验 合格证 驾驶证 押運证 警示 灯具 警示 标志 罐体 告示牌 罐体 颜色 环表 色带 检查人签名 被检查人签名

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